gloire restaurée

Éclairage LED pour les lustres en laiton

Brink en van Keulen peut remplacer votre lustre d'origine par un éclairage LED durable et économe en énergie.

Découvrez le processus ci-dessous et obtenez les réponses aux questions les plus fréquemment posées. Si vous êtes intéressé, veuillez remplir le formulaire de contact et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

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Lustres du 17e siècle

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6.528 inc. TVA

Lustres du 17e siècle

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Lustres du 19e siècle

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Lustres du 19e siècle

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Lustres du 19e siècle

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L'éclairage LED de A à Z

Remplacement de l'éclairage d'origine par un éclairage LED

  • Gradation par coupure de phase
  • Les gradateurs à coupure de phase portent les lettres RC sur le gradateur. Ces gradateurs conviennent aux lampes à incandescence, aux lampes halogènes de 230 volts, aux lampes halogènes de 12 volts, aux lampes LED à intensité variable et aux lampes à économie d'énergie à intensité variable.
  • En diminuant l'éclairage grâce à la méthode de coupure de phase, vous pouvez économiser de l'énergie. Avec une plage de gradation de 100%, vous pouvez faire varier complètement l'intensité de la lampe jusqu'à ce qu'elle soit éteinte.
  • Presque toutes les lampes à gradation sont gradées selon le principe de la coupure de phase. Lorsque vous choisissez la coupure de phase, vous choisissez le principe le plus efficace sur le plan énergétique.
  • Gradation par coupure de phase
  • Les gradateurs à coupure de phase portent les lettres RL. Ces gradateurs conviennent pour les lampes à incandescence, les halogènes 230 volts et certains de ces gradateurs peuvent également faire varier l'intensité des LED. Cela doit être spécifiquement mentionné sur le gradateur.
  • Un gradateur à coupure de phase a une plage de gradation de 40%. Ce qui est beaucoup moins ! Avec ce type de gradation, il ne sera jamais possible de réduire complètement la source de lumière.
Brink van Keulen Nieuwe Kerk Amsterdam Chandelier
Restauration de lustres en cuivre Martinikerk

Question et réponse

Il y a différentes façons de démonter un lustre. De nombreux lustres sont très lourds et ne peuvent être descendus sans aide.

Levée de canal

Jusqu'à 8 mètres de hauteur (lustre latéral supérieur), l'ensemble du lustre peut être descendu à l'aide d'un monte-charge. Des lustres pesant jusqu'à 500 kilos peuvent être posés sur le sol en toute sécurité.

Jusqu'à une hauteur de 12 mètres (en haut du lustre), le lustre peut être descendu par une échelle ou un échafaudage à condition que les bras soient amovibles et abaissés de 25 kilogrammes chacun.

Comment emballe-t-on un lustre pour le transport ?

Les différentes parties des lustres sont étiquetées une par une. Après l'étiquetage, chaque composant est soigneusement emballé dans du papier d'aluminium. Pour chaque lustre, il existe des caisses de transport en bois où les mêmes pièces sont soigneusement assemblées.

À l'aide d'une loupe, on peut vérifier que le fil n'est pas endommagé. En cas de doute, un test de traction sera effectué avec cinq fois le poids total de la pièce. Nous faisons cela pour nous assurer que le fil est suffisamment solide lorsque le lustre est réassemblé.

À l'aide d'une loupe, on peut vérifier que la soudure n'est pas endommagée. En cas de doute, un autre essai de traction sera effectué avec le poids total du produit x 5. Ceci afin de s'assurer que le fil est suffisamment résistant.

Les pièces de lustre sont polies grâce à une machine à polir équipée de disques de polissage. Les disques de polissage sont pourvus d'une pâte à polir de différentes gradations. En déplaçant la partie du lustre le long de la brosse, elle est légèrement poncée et la surface brillante du laiton réapparaît.

À l'aide d'une laque/un vernis à deux composants, nous laquons les pièces des lustres. Après durcissement complet (24 à 48 heures), celles-ci sont isolées de l'oxygène et ne peuvent donc pas s'oxyder. De cette façon, le noir et le terne sont repoussés. L'oxygène est le responsable du noircissement du laiton.

Grâce à des numéros/lettres ou étiquettes, nous pouvons reconstituer le lustre. Les pièces de base sont fixées sur une tige d'acier. Les bras sont fixés par des broches enfichables.

Il existe deux façons d'électrifier les lustres. Les lustres du XVIIe siècle ont des bras massifs et donc aucun câble électrique ne peut être tiré à travers eux. NNous utilisons du fil d'or et de petites attaches dorées pour fixer les câbles aux bras du lustre. À une hauteur de 2,5 à 3 mètres, ce câblage est presque invisible lorsque l'éclairage est allumé.

Les lustres du XIXe siècle ont des bras creux à travers lesquels on peut tirer des câbles électriques. Ainsi, les câbles sont invisibles.

Grâce à un treuil électrique, nous pouvons régler les lustres jusqu'à 15 mètres de hauteur. Il est ainsi possible d'abaisser les lustres jusqu'à 1 mètre du sol pour faciliter le nettoyage. Si, pour un événement, le lustre doit être relevé, il suffit d'appuyer sur un bouton pour le faire.

Après l'entretien, le lustre sera transporté dans son intégralité jusqu'à son emplacement, le lustre sera généralement transporté dans une boîte de transport en bois. La boîte de transport est roulée au bon endroit. De là, le lustre sera accroché au crochet au moyen d'un élévateur de conduit. Avec l'accompagnement d'un échafaudage ou d'un grand escalier, il est possible de guider le lustre vers le haut et de le relier.

Au moyen d'une laque à 2 composants, nous isolons le laiton de l'oxygène qui provoque l'oxydation. Voir question des laques.

  • Dans le cas d'un lustre électrique
  • Réassemblage du câblage
  • Montage des luminaires à LED

Qu'est-ce qui vous fait dire qu'un lustre a besoin d'entretien ?

  • La couleur jaune est très terne et/ou le laiton ne brille plus
  • Taches noires sous la laque, laiton en état d'oxydation avancée
  • Laque écaillée
  • Différentes couleurs de laque, taches

Nous pouvons faire briller à nouveau tous les lustres ternes et les restaurer à l'état neuf.

Notre histoire

Brink & Van Keulen 1646

Brink & van Keulen 1646 B.V. Entreprise familiale à l'origine, Brink & van Keulen maintient l'artisanat de la fonderie du 17e siècle en produisant des lustres en laiton de la plus haute qualité. En transmettant un savoir séculaire, Brink & van Keulen joue un rôle important dans la préservation de l'artisanat de la fonderie. Brink & van Keulen est spécialisé dans le domaine de la production, de la restauration, de l'évaluation et de la médiation des lustres traditionnels Néerlandais en laiton.
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Le métier de fondeur du XVIIe siècle

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Recommandé par l'Inspection du patrimoine culturel

Après restauration, les lustres sont indiscernables des nouveaux. L'Inspection du patrimoine culturel apprécie tellement le savoir-faire de Brink & van Keulen qu'elle recommande de traiter les couronnes monumentales plutôt que de les polir régulièrement !

 

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