Brink en van Keulen
Éclairage LED Lustres en cuivre
Anciens lustres en cuivre néerlandais
Brink en van Keulen peut remplacer votre lustre original par un éclairage LED durable et économe en énergie.
Pour en savoir plus sur le processus, voir ci-dessous et obtenir des réponses aux questions les plus fréquemment posées. Si vous êtes intéressé, veuillez remplir le formulaire de contact et nous vous contacterons dès que possible.
Contactez-nousIl y a différentes façons de démonter un lustre. De nombreux lustres sont très lourds et ne peuvent être descendus sans aide.
Ascenseur de canal
Jusqu'à 8 mètres de hauteur (lustre latéral supérieur), l'ensemble du lustre peut être descendu à l'aide d'un monte-charge. Des lustres pesant jusqu'à 500 kilos peuvent être posés sur le sol en toute sécurité.
Jusqu'à une hauteur de 12 mètres (en haut du lustre), le lustre peut être descendu par une échelle ou un échafaudage à condition que les bras soient amovibles et abaissés de 25 kilogrammes chacun.
Comment emballer un lustre pour le transport ?
Les différentes parties des lustres sont étiquetées une par une. Après l'étiquetage, chaque composant est soigneusement emballé dans du papier d'aluminium. Pour chaque lustre, il existe des caisses de transport en bois où les mêmes pièces sont soigneusement assemblées.
Une loupe permet de vérifier que le fil n'est pas endommagé. En cas de doute, un essai de traction sera effectué avec cinq fois le poids total de la pièce. Nous faisons cela pour nous assurer que le fil est suffisamment solide lorsque le lustre est remonté.
Une loupe permet de vérifier si la soudure est endommagée. En cas de doute, un autre essai de traction sera effectué avec le poids total du produit x 5, afin de s'assurer que le fil est suffisamment résistant.
Les pièces du lustre sont polies au moyen d'une machine à polir avec des disques de polissage. Les disques de polissage sont pourvus de pâte à polir de différentes gradations. En déplaçant la partie du lustre le long de la brosse, elle est légèrement poncée et la surface brillante du laiton réapparaît.
Au moyen d'un vernis/laque à deux composants, nous laquons les parties des lustres. Après un durcissement complet (24 à 48 heures), ils sont isolés de l'oxygène et ne peuvent donc pas s'oxyder. De cette façon, les moments sombres et ennuyeux sont reportés. L'oxygène est le coupable du noircissement du laiton.
Au moyen de chiffres/lettres ou d'étiquettes, nous pouvons reconstituer le lustre. Les pièces de base sont fixées sur une tige d'acier. Les bras sont fixés par des broches enfichables.
Il existe deux façons d'électrifier les lustres. Les lustres du XVIIe siècle ont des bras massifs et donc aucun câble électrique ne peut être tiré à travers eux. Nous utilisons du fil d'or et des petits ty-raps en or pour fixer les câbles aux bras du lustre. D'une hauteur de 2,5 à 3 mètres, ce câblage est presque invisible lorsque l'éclairage est allumé.
Les lustres du XIXe siècle ont des bras creux à travers lesquels on peut tirer des câbles électriques. Ainsi, les câbles sont invisibles.
Au moyen d'un treuil électrique, nous pouvons régler des lustres jusqu'à 15 mètres de hauteur. Cela permet d'abaisser les lustres jusqu'à un mètre au-dessus du sol pour faciliter le nettoyage. Si, pour un événement, le lustre doit être relevé, il est possible de le régler en appuyant sur un bouton.
Après l'entretien, le lustre sera transporté dans son intégralité jusqu'à son emplacement, le lustre sera généralement transporté dans une boîte de transport en bois. La boîte de transport est roulée au bon endroit. De là, le lustre sera accroché au crochet au moyen d'un élévateur de conduit. Avec l'accompagnement d'un échafaudage ou d'un grand escalier, il est possible de guider le lustre vers le haut et de le relier.
Au moyen d'une laque à 2 composants, nous isolons le laiton de l'oxygène qui provoque l'oxydation. Voir la question des laques.
Qu'est-ce qui vous fait dire qu'un lustre a besoin d'entretien ?
Nous pouvons faire briller à nouveau tous les lustres ternes et les remettre dans un état neuf.
Brink & van Keulen 1646 B.V. Entreprise familiale à l'origine, Brink & van Keulen maintient l'artisanat de fonderie du XVIIe siècle en produisant des lustres en cuivre de la plus haute qualité. Grâce à un transfert de connaissances vieux de plusieurs siècles, Brink & van Keulen a joué un rôle important dans la préservation de l'artisanat de la fonderie. Brink & van Keulen est spécialisé dans le domaine de la production, de la restauration, de l'évaluation et de la médiation de vieux lustres en cuivre néerlandais.
En savoir plus
Brink & van Keulen pratique toujours cet artisanat exactement comme autrefois. Des moules originaux de cette époque sont utilisés pour fabriquer les pièces en cuivre. La coulée se fait encore de manière traditionnelle : en terre de Bruxelles, un type de sable gras. En savoir plus
Chaque lustre Old Dutch a une valeur économique et souvent émotionnelle. Si vous possédez un lustre Old-Dutch et que vous êtes curieux de connaître sa valeur économique, Brink & van Keulen peut vous être utile. En savoir plus
Les lustres en cuivre sont soumis aux éléments de l'environnement, la lumière et l'oxygène de l'air affecteront le lustre au fil des ans et feront foncer le laiton. Brink & van Keulen est en mesure de faire en sorte que des lustres en cuivre en mauvais état paraissent complètement neufs. En savoir plus
Le réseau mondial de nos partenaires nous permet de faciliter l'achat et la vente de lustres. Via la plate-forme en ligne, nous proposons des lustres aux églises, aux antiquaires et aux consommateurs. En savoir plus
Après restauration, les lustres sont indiscernables des nouveaux. L'Inspection du patrimoine culturel apprécie tellement le savoir-faire de Brink & van Keulen qu'elle recommande de traiter les couronnes monumentales plutôt que de les polir régulièrement !
Laissez-nous vos coordonnées et nous nous ferons un plaisir de vous envoyer de plus amples informations sous forme de brochure.